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鉆頭的分類(lèi)及選擇

　　目前石油行業(yè)使用的鉆頭有很多種類(lèi)，以不同的鉆進(jìn)方式為根據(jù)對(duì)鉆頭進(jìn)行分類(lèi)，可以將其分為金剛石鉆頭、牙輪鉆頭與刮刀鉆頭，這三種鉆頭是最基本的鉆頭形式。在這三種鉆頭中，在石油鉆探工作中應(yīng)用最為普遍、最為廣泛的一種是牙輪鉆頭，其應(yīng)用程度也比較深。將這三種鉆頭進(jìn)行對(duì)比，使用范圍最小的一種鉆頭是刮刀鉆頭。本文主要介紹的是金剛石鉆頭與牙輪鉆頭。

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絲錐的分類(lèi)特性，合理選用才能提高工作效率

 發(fā)布時(shí)間： : 2020-05--20

絲錐最常用的擠壓絲錐、螺旋槽絲錐、直槽絲錐、先端絲錐、管用絲錐、螺帽絲錐、手用絲錐，其用途各異、性能各有所長(zhǎng)。

絲錐分類(lèi)及使用詳細(xì)資料

 發(fā)布時(shí)間： : 2020-07--10

一、鋅合金壓鑄件表面有花紋，并有金屬流痕跡產(chǎn)生原因：1、通往鑄件進(jìn)口處流道太淺。2、壓射比壓太大，致使金屬流速過(guò)高，引起金屬液的飛濺。調(diào)整方法：1、加深澆口流道。2、減少壓射比壓?！　《\合金壓鑄件表面有細(xì)小的凸瘤產(chǎn)生原因：1、表面粗糙。2、型腔內(nèi)表面有劃痕或凹坑、裂紋產(chǎn)生。調(diào)整方法：1、拋光型腔。2、更換型腔或修補(bǔ)?！　∪?、鑄件表面有推桿印痕，表面不光潔，粗糙產(chǎn)生原因：1、推件桿（頂桿）太長(zhǎng)；2、型腔表面粗糙，或有雜物。調(diào)整方法：1、調(diào)整推件桿長(zhǎng)度。2、拋光型腔，清除雜物及油污?！　∷?、鋅合金壓鑄件表面有裂紋或局部變形　　產(chǎn)生原因：1、頂料桿分布不均或數(shù)量不夠，受力不均：2、推料桿固定板在工作時(shí)偏斜，致使一面受力大，一面受力小，使產(chǎn)品變形及產(chǎn)生裂紋。3、鑄件壁太薄，收縮后變形。調(diào)整方法：1、增加頂料桿數(shù)量，調(diào)整其分布位置，使鑄件頂出受力均衡。2、調(diào)整及重新安裝推桿固定板。　　五、鋅合金壓鑄件表面有氣孔　　產(chǎn)生原因：1、潤(rùn)滑劑太多。2、排氣孔被堵死，氣孔排不出來(lái)。調(diào)整方法：1、合理使用潤(rùn)滑劑。2、增設(shè)及修復(fù)排氣孔，使其排氣通暢?！　×?、鑄件表面有縮孔　　產(chǎn)生原因：壓鑄件工藝性不合理，壁厚薄變化太大。金屬液溫度太高。調(diào)整方法：1、在壁厚的地方，增加工藝孔，使之薄厚均勻。2、降低金屬液溫度。　　七、鑄件外輪廓不清晰，成不了形，局部欠料　　產(chǎn)生原因：1、壓鑄機(jī)壓力不夠，壓射比壓太低。2、進(jìn)料口厚度太大；3、澆口位置不正確，使金屬發(fā)生正面沖擊。調(diào)整方法：1、更換壓鑄比壓大的壓鑄機(jī)；2、減小進(jìn)料口流道厚度；3、改變澆口位置，防止對(duì)鑄件正面沖擊?！　“恕㈣T件部分未成形，型腔充不滿(mǎn)　　產(chǎn)生原因：1、壓鑄模溫度太低；2、金屬液溫度低；3、壓機(jī)壓力太小，4、金屬液不足，壓射速度太高；5、空氣排不出來(lái)。調(diào)整方法：1、提高壓鑄模，金屬液溫度；2、更換大壓力壓鑄機(jī)。3、加足夠的金屬液，減小壓射速度，加大進(jìn)料口厚度?！　【?、壓鑄件銳角處充填不滿(mǎn)　　產(chǎn)生原因：1、內(nèi)澆口進(jìn)口太大；2、壓鑄機(jī)壓力過(guò)??；3、銳角處通氣不好，有空氣排不出來(lái)。調(diào)整方法：1、減小內(nèi)澆口。2、改換壓力大的壓鑄機(jī)。3、改善排氣系統(tǒng)十、鑄件結(jié)構(gòu)疏松，強(qiáng)度不高　　產(chǎn)生原因：1、壓鑄機(jī)壓力不夠；2、內(nèi)澆口太?。?、排氣孔堵塞。調(diào)整方法：1、改換壓力機(jī)。2、加大內(nèi)澆口。3、檢查排氣孔，給以修整通氣?！　∈?、鑄件內(nèi)有氣孔產(chǎn)生　　產(chǎn)生原因：1、金屬液流動(dòng)方向不正確，壓鑄件型腔發(fā)生正面沖擊，產(chǎn)生渦流，將空氣包圍，產(chǎn)生氣泡。2、內(nèi)澆口太小，金屬液流速過(guò)大，在空氣未排出前過(guò)早地堵住了排氣孔，使氣體留在鑄件內(nèi)。3、動(dòng)模型腔太深，通風(fēng)排氣困難。4、排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，排氣困難。調(diào)整方法：1、修正分流錐太小及形狀防止造成與金屬流對(duì)型腔的正面沖擊。2、適當(dāng)加大內(nèi)澆口。3、改進(jìn)模具設(shè)計(jì)。4、合理設(shè)計(jì)排氣孔，增加空氣穴?！　∈?、鑄件內(nèi)含雜質(zhì)　　產(chǎn)生原因：1、金屬液不清潔，有雜質(zhì)。2、合金成分不純。3、模具型腔不干凈。調(diào)整方法：1、澆注進(jìn)，把雜質(zhì)及渣清掉。2、更換合金。3、清理模具型腔，使之干凈?！　∈?、壓鑄過(guò)程中，金屬液濺出　　產(chǎn)生原因：1、動(dòng)、定模間密合不嚴(yán)密，間隙較大。2、鎖模力有夠。3、壓機(jī)動(dòng)、定模板不平行。調(diào)整方法：1、重新安裝模具。2、加大鎖模力。3、調(diào)整壓鑄機(jī)，使動(dòng)、定模相互平行。

絲錐種類(lèi)那么多，怎么選擇才好？

 發(fā)布時(shí)間： : 2020-05--20

絲錐作為一種加工內(nèi)螺紋的常用工具，按照形狀可以分為螺旋槽絲錐、刃傾角絲錐、直槽絲錐和管用螺紋絲錐等

擠壓絲錐的優(yōu)點(diǎn)與選擇

 發(fā)布時(shí)間： : 2020-05--20

擠壓絲錐的優(yōu)點(diǎn)：? ? 無(wú)切削加工使得工作環(huán)境更加清潔；與普通的切削螺紋相比，螺紋的成型速度更高；

為什么絲攻(絲錐)要有溝槽呢?

 發(fā)布時(shí)間： : 2020-05--20

若絲攻沒(méi)有溝槽的話(huà)，就不會(huì)形成刀刃，也就無(wú)法切出螺紋．同時(shí)，絲攻在切削過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生切屑，為排出切屑，溝槽這個(gè)空間是絕對(duì)必須的

鉆頭的分類(lèi)及選擇

絲錐的分類(lèi)特性，合理選用才能提高工作效率

絲錐分類(lèi)及使用詳細(xì)資料

絲錐種類(lèi)那么多，怎么選擇才好？

擠壓絲錐的優(yōu)點(diǎn)與選擇

為什么絲攻(絲錐)要有溝槽呢?

絲錐的分類(lèi)特性，合理選用才能提高工作效率

絲錐種類(lèi)那么多，怎么選擇才好？